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养殖(屠宰)污水处理

养牛场污水处理设备

名称:养牛场污水处理设备
详细信息 :

养牛场污水处理设备介绍:

养牛场污水中含有牛粪压缩水、牛尿液、粪便及地面清洗水、部份生活污水,其水体特性为水量排放不匀称、冲击负荷大,有机物浓度高、带有大批量的固体悬浮物且还带有一定数量的对人身体有危害的病菌。为此,浙江快乐12以《畜禽养殖污染排放标准》(GB 18596-2001)为引导根据,融合现阶段该养殖场肉牛污染物排污的实际情况,谨慎选取适合的处理工艺技术路线及设备,采用经济有效、便捷有用的工艺流程,作出以达到较好的解决效果和经济的养牛场污水处理设备

针对养牛场污水的处理,从选用工艺技术来说,有厌氧处理、好氧处理、厌氧好氧组合处理,及其氧化氧化塘、人工湿地等自然处理方式。应对本浙江快乐12对水质了解的特性,选用“厌氧—好氧”耦合技术。下方对该技术进行分析论证。

因为该污水COD浓度较高,不适合立即采用好氧处理,需要好氧处理前设厌氧处理单元。在“厌氧—好氧”耦合工艺中,污水经厌氧反应后,大分子的固体物质降解为小分子固体物质,不溶性物质降为溶解性物质。经厌氧反应后,BOD5/COD值全面提高,使后面好氧生化反应更为易于处理。同时,厌氧环节不需加温、不需搅拌,处理的效果不错,可除去70~90%的有机物,剩下污泥量少(仅为好氧处理的1/5~1/10)。依据废水的特性和过去的废水处理的经历,历经厌氧工艺处理后的污水有机物浓度虽大大降低,可是达不到排放标准,特别是是氨氮过高,因此后续必须设定可一起除去氨氮和有机物的好氧处理单元。好氧出水历经消毒,消灭含毒有害细菌,随后达标排放或回用以清洗牛舍。

(1)养牛场污水处理设备厌氧处理单元
污水厌氧生物处理是指在无分子氧的标准下通过厌氧微生物(包含兼氧微生物)的作用,将污水中各类繁杂有机物降解转化为甲烷和二氧化碳等物质,以除去绝大多数有机污染物。。
本浙江快乐12厌氧环节采用经设计改进的上|流式厌氧污泥床反应器,设计考虑到了现实工程上常出现的难题,再次设计进水形式,并开展了多次的实验研究,研究得出,该布水体系可以实现污水在全部反应器的过水断面上均匀分布,使污水中有机污染匀称、更好地的与反应区中的污泥混合接触,可较大限度的激发所有微生物的处理作用,并得到了很好的稳定性。同时对于传统的上|流式污泥床反应器在处理高浓度有机污水时,因为太强的产气搅动而导致的污泥外流的难题,对三相分离器开展了改良,改善了构造的设计,化解了沼气升高至沉淀区影响出水水质的难题。历经改进的反应器,处理污水负荷和稳定性将大幅度提高,历经厌氧工艺处理后的污水有机物浓度可大大降低。

(2)养牛场污水处理设备好氧处理单元
好氧生物处理法(Aerobic Bioremediation)是在有游离氧存在的前提下,好氧微生物降解有机物,使其无害化、稳定化的处理方式。微生物借助污水中存有的有机污染物,当作营养源开展好氧代谢。
尽管厌氧生物处理等前处理工艺能在一定水平上减低污水中的有机物比例,但是养牛污水的浓度极高,尤其是氨氮含量,绝大部分状况下仍没办法达标排放标准,因而还需用深化开展好氧生物处理。
好氧脱氮处理工艺常见的有A/O工艺、SBR污水生物处理技术、A2/O工艺及氧化沟技术等,在好氧曝气前提下,使用微生物代谢生长,将污水中有机物分解利用,以提升出水水质。

A/O生物处理工艺以及各类改进型:其关键特性是将缺氧段放到工艺的首一级,同时设内循环系统,向缺氧段回流硝化液。也是现阶段选用较为普遍的一种脱氮工艺。关键存在的不足是:(1)A/O 工艺流程的处理水浙江快乐12于好氧池,含氮有机物的氨化和氨氮的硝化在好氧池中进行,因而,在处理水中也有一定浓度的硝酸盐,假如沉淀池运作失当,在沉淀池内也会发生反硝化反应,使污泥上涨,处理水水质恶化。(2)处理含氮浓度高的污水时,需用另外增加投碱设备以调节好氧池pH 值。在反硝化过程中,复原1mg 硝态氮能产生3.75mg 的碱度,而在硝化反应过程中,将1mg 的NH3-N氧化为NO3--N,要耗费7.14mg 的碱度。那么,在A/O 系统中,反硝化反应所造成的碱度只可补偿硝化反应耗费碱度的一半左右。因而,对含氮浓度较高的污水必不可少的另外投碱以调节pH 值。(3)A/O 系统对进水COD 去除率不够高。碳源利用率低或有机物浓度低,都是影响反硝化的碳源需求,反硝化不能顺利进行,硝酸根便会大量积累,影响反硝化脱氮效率。

SBR序批式反应器是一种间歇式活性污泥法,硝化和反硝化在一池中进行,它不需回流污泥和混合液内回流,灵活性较高。是一种适应于中小规模处理和具备氮、磷除去作用的废水处理工艺。其自动化控制标准较高,需用自动仪表多,设备投资过大,如自动仪表不灵,需用手工操作时,劳动强度较大;为得到较高的脱氮效果,SBR工艺必需设有搅拌装置,且必然存有污泥上浮状况;并且该方法对SS、色度的除去效果不太理想,必需辅以一定的前、后处理工序;污水历经SBR法处理后,其中氨氮含量依然很高,需用在该工序后辅以化学方法去除。

A2/O生物处理工艺以及各类改进型: A2/O工艺分成厌氧、缺氧及好氧三个环节。污水经一级物理处理后进到厌氧池,聚磷菌可将菌体内积贮的聚磷盐分解。之后污水进到缺氧区,反硝化细菌就利好氧区中经混合液回流而产生的硝酸盐,及其污水中可生物降解有机物开展反硝化,达到去碳和脱氮的目地。然后污水进入曝气的好氧区,聚磷菌除开吸收、使用污水中残剩的可生物降解有机物外,除此之外还可主动吸收周围环境中的溶解磷,并且以聚磷盐的形式在体内贮积起来。这样,在消耗水里有机物的同时,此工艺就有了良好的脱氮除磷效果。但该方式回流污泥中带有硝酸盐进到厌氧区,对除磷效果有影响,脱氮也受内回流比的影响。除此之外,硝化菌生长速度慢,世代期长,必须在比较长的泥龄下运作才能够正常生长,但聚磷菌为短世代微生物,在较短的泥龄下运作时可得到较高的除磷效率。且聚磷菌和反硝化菌都需用易降解有机物。另外,较长的泥龄还会导致系统内糖原积累,非聚磷微生物的增长从而除磷速率大幅度降低。倒置A2/O工艺将缺氧区建在厌氧区前面,避免了回流污泥中的硝酸盐对厌氧释磷的影响,无混合液回流时流程简练而且低能耗,可是厌氧释磷流程做不到高品质易降解的碳源,且在无混合液回流时总氮除去效率不高。改进Bardenpho工艺流程由厌氧-缺氧-好氧-缺氧-好氧无段组成,全部体系可以达标不错的脱氮除磷效果,可是池体分隔较多,池体容积较大,从而大大增加造价,且流程较长,使用管理太过繁杂。

氧化沟生物处理工艺,应属活性污泥法的一种改进,污水和活性污泥的混合液在环形曝气渠道中循环流动,氧化沟的水力等待时间达到10~30h,污泥龄20~30d,有机负荷很低,本质上相等于延迟曝气活性污泥系统。其运作低成本,结构简易,便于维护管理,出水水质好、抗冲击负荷、运作稳定、并可脱氮除磷。氧化沟兼具完全混合式和推流式的特点,在控制适合的前提下,沟内同时具备好氧区和缺氧区,可让沟渠中进行硝化和反硝化的过程,达标脱氮的效果,同时,使出水里活性污泥具备优良的沉降性能。除此之外,因为氧化沟选用的污泥龄很长,剩下污泥量较通常的活性污泥法少得多,并且早已获得好氧硝化的稳定,因此已不需用硝化处理,可在浓缩、脱水后加以运用或最终处理。并且它不需混合液内回流,以至于运作费用低。

氧化沟兼具完全混合式和推流式的特性,在操纵合适的前提下,达标脱氮的效果。历经好氧处理后,BOD5去除率可达90%-99%,脱氮率达85%左右,除磷效率达为50%左右。其是一种公认的抗冲击负荷、操作简单、处理平稳、出水水质好的技术。

鼓风曝气氧化沟是将充氧设备和水流推进设备分离设置的一种工艺,在德国等欧美发达国家应用较多,国内近几年来新设计的污水处理厂选用这种处理工艺也逐步增加。该工艺选用鼓风机供气和效率高的微孔曝气器在池底布气充氧,同时选用潜水推进器对沟内水流进行推动。在运作时,依据来水负荷的变动,通过调节鼓风机装置可使供给氧化沟内的空气量在零流量至装置的供气量之间进行调节。同时,还可以开停任意数量的曝气器单元,调整氧化沟缺氧段和好氧段的长短,以保持不一样进水水质和提升脱氮除磷效果的需求。由此可见,选用该工艺的污水厂运作灵活性大幅提高,适应的污水水质、水流量负荷变动范畴较宽。此外还提升了空气中氧的使用率及充氧动力效率,促使曝气设备装机容量及耗能均相对降低并可防止活性污泥在沟内沉淀。这时,氧化沟设计可选用较大水深,通常为6m,减少了氧化沟及污水处理厂占地。因为微孔曝气器的充氧特性及氧的利用率等随沟内水深(或水压)的增加而提升,氧化沟水位提升更为有益于氧的转移和电能的节约。选用鼓风曝气氧化沟工艺既除去有机物同时还除去氮和磷的生化工艺,具备抗冲击负荷和出水稳定等优势。污水处理效果与选用其他方式曝气的氧化沟相同并明显提高,并能克服其它型式氧化沟的某些缺点。

总的来说,本模块选用鼓风曝气生物接触工艺。

工艺流程:
养牛场污水有着高有机物浓度、高N、P含量和高危害微生物数目的“三高”污水的特性,属较难处理的有机污水。但其可生化性较好,现阶段普遍选用的生物化学处理方式能达标不错作用。经综合比较各类处理方案,在确保水处理合格的基础上,考虑到未来的运作成本,融合过去的工程实践,设计出采用厌氧—好氧组合生物处理工艺。
本浙江快乐12养牛场污水处理设备水量大,在设计过程中考虑到了建成及运作的成本。在确保水处理合格的基本上关键考量两个难题,一是尽量减少前期基建投资;二是尽量降低运作过程的能耗。本着这样的目地,综合本浙江快乐12数年从业环保设备及污水处理的工程设计经验,在对污水的水质数据开展了全方位掌握的基础上,选用下表工艺


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